Blog
Sss
Çift kenarlı sert karbür düz freze bıçağı ile alüminyum işleme
İçerik:
- İki kenarlı sert karbür düz freze bıçağı nedir?
- Başlıca özellikleri ve uygulamaları
- Çift kenarlı sert karbür düz freze bıçaklarının türleri
- Çift kenarlı düz freze bıçağı ile alüminyum işleme
- Dikkat edilmesi gereken teknik özellikler
- Yaygın iki kenarlı düz freze bıçaklarıyla ilgili sık karşılaşılan sorunlar
1. Çift kenarlı sert karbür düz freze bıçağı nedir?
Çift kenarlı sert karbür düz freze bıçağı, çok yönlü bir kullanım imkânına sahip olan bu çift kenarlı freze bıçağı, alüminyum ve plastik gibi yumuşak ve yapışkan malzemelerde, yapışmayı önlemek için geniş bir kesme boşluğuna ihtiyaç duyar; bu nedenle alttan kesme ve kanal açma işlemlerinde ideal bir araçtır.

II. Başlıca Özellikler ve Uygulamalar
① En iyi malzeme kullanımı
2 Oluk tasarımı, daha geniş bir çip çıkarma alanına sahip olmayı sağlayarak, çip birikmesini önler ve oluk açma ile şekillendirme işlemlerinde hızlı malzeme kaldırılmasını garanti eder.
② Merkez kesme kapasitesi
Çoğunluk 2 Bıçaklı sert karbür düz frezelerin hepsi merkezden kesme özelliğine sahiptir; bu, önce delik açabilecekleri veya doğrudan malzemeye aşağı doğru girebilecekleri ve ardından yatay kesme işlemi gerçekleştirebilecekleri anlamına gelir.
③ Sektör standardı
Geleneksel olarak, bu kesici, alüminyum, pirinç ve bakır gibi demir dışı metaller ile plastikleri kesmek için standart bir tercihtir.
3. Çift kenarlı sert karbür düz freze bıçaklarının türleri
① Kare uçlu düz freze bıçağı
Keskin bir şekil oluşturabilir 90 Dik açı ve düz taban, genel frezeleme için ideal seçenektir.
② Küre uçlu düz freze bıçağı
Alt kısmı yuvarlak şekildedir ve oluşturulması için kullanılır. 3D Silüet, yarıçap ve karmaşık eğri yüzeyler.
③ Yuvarlak yay (yuvarlak burun) düz freze bıçağı
Kare biçimli düz freze bıçağı, kesici kenarları hafifçe yuvarlak şekillidir; bu sayede kırılma azalır ve yüksek yük altında kesici alet ömrü uzar.

4. Çift kenarlı düz freze bıçağı ile alüminyum işleme
Neden iki kenarlı düz freze bıçakları alüminyum malzemeleri işlerken daha avantajlıdır? İki kenarlı düz freze bıçaklarının kanal profili geniş ve chip çıkarma alanı yeterince büyük olduğundan, alüminyum işleme sırasında erimiş alüminyum talaşı hızlıca atılır; bıçağa yapışma olmaz, iş parçasında pürüz azalır. Bıçak uçlarının ön açısı keskin ve kesme direnci düşük olduğundan, yüksek devir‑besleme hızlarına uyum sağlar; bu da işlenen yüzeyin pürüzsüzlüğünü artırır. Çok kenarlı frezelerle kıyaslandığında, alüminyum alaşımları için daha uygun; özellikle alüminyum parçaların hassas cilalama ve kanal açma işlemlerinde tercih edilir.
5. Dikkat edilmesi gereken teknik özellikler
Yatay freze bıçağı seçerken, aşağıdaki teknik parametreler dikkate alınmalıdır:
① Malzeme: Tamamen sert alaşım (yüksek hızlı çelüğe kıyasla daha yüksek sertliğe sahip olup, daha yüksek hız ve besleme değerleri sağlanabilir).
② Kaplama: Kaplamasız (alüminyum için en uygun), TiN (Titan nitrit) veya AITiN (Alüminyum-titan nitrit, ısıya dayanıklılığı ve aşınmaya karşı direnci artırabilir.)
③ Sarmal açısı: Genellikle …’dir. 30 °'e kadar 35 °; Standart helisel açı, eşit kesimi sağlarken, değişken helisel açı seçeneği titreşimi azaltmaya yardımcı olur.
④ Sap çapı: Çenek veya torna aynasına uyumlu olmalıdır (örneğin, 1/4 İnç, 1/2 İnç, 6mm )。
6. Yaygın çift kenarlı düz freze bıçaklarıyla ilgili sık karşılaşılan sorunlar
Soru 1: İki kenarlı düz freze bıçağı ile alüminyum malzeme işleminde bıçak neden kolayca yapışır?
A : Çift kenarlı freze, geniş kanal profili sayesinde talaş tahliyesini sağlar; ancak devir sayısı düşük, kesme sıvısı yetersiz ve besleme hızı çok yavaş olduğunda alüminyum talaşı kolayca birikip yapışabilir. Devir sayısını uygun şekilde artırıp hava üflemesini veya kesme sıvısını artırarak bu yapışmayı etkin biçimde önleyebilirsiniz.
Soru 2: Çift kenarlı freze bıçağıyla alüminyum parçaların işlenmesinde oluşan çapaklar nasıl giderilir?
A Alüminyum parçaların yumuşak yapısı nedeniyle tel çekilmesi ve çapak oluşması kolaylaşır; bu durumda, kaplamasız çift kenarlı bir düz freze ucu kullanılabilir. Bu uç, kesme kenarının keskinliğini optimize eder, hızlı ilerleme hızı ile birlikte kullanıldığında ve chip çıkışı sorunsuz sağlandığında, kenar çapaklarının önemli ölçüde azalmasını sağlar.
Q3: İki kesici kenarlı düz freze bıçağı neden dört kesici kenarlı bıçaklara göre daha kolay titrer?
A : Çift kenarlı yapı, kesme bıçak sayısı az olduğundan genel olarak sertliği daha zayıftır; derin kesme ve sıradan işleyiş sırasında kolayca titreşim oluşur. Bıçak uzunluğunu kısaltmak ve kesme derinliğini azaltmak, işleme kararlılığını belirgin şekilde artırabilir.
Q4: Çift kenarlı düz freze bıçağı çelik malzemeleri işleyebilir mi?
A : Mümkündür ancak önerilmez; çift kenarlı yiv geniş ve sertliği düşük olduğundan, çelik işlenirken kolayca aşınır ve kesici uç kırılır.
S5: Çift kenarlı düz freze bıçağı kanal açmak için mi, yoksa yanal frezeleme için mi uygundur?
A : Çift kenarlı düz freze uçları, kanal açma, yiv açma ve kaba işleme için en uygunudur; çip boşaltma alanı geniş olduğundan çip tıkanmaz. Yan freze sırasında fazla kalıntı bırakılması bıçağı sarsmaya yol açabilir; bu nedenle yan freze işlemlerinde küçük kalıntılarla katmanlı olarak işlenmesi önerilir.
Önerilen ürünler