Blog
Sss
Kobalt matkap ucu ile sert karbür matkap ucu arasındaki farklar ve kullanım alanları
Kobalt vs karbür matkap uçları Kobalt matkap ucu ile karbür matkap ucu
İçindekiler:
- Kobalt matkap ucu nedir?
- Hart metal matkap ucu nedir?
- Kobalt matkap ucu ile karbür matkap ucu arasındaki fark nedir?
- Kobalt matkap ucu ile karbür matkap ucu karşılaştırması?
- Kobalt matkap uçları ve sert karbür matkap uçları hangi malzemeleri işler?
- Sert karbür matkap uçlarında sıkça karşılaşılan sorunlar nelerdir?
1. Kobalt matkap ucu nedir?
Kobalt matkap ucu, yüksek hız çeliğine metal “kobalt” eklenerek üretilen bir matkap ucu olup, tam adı: HSS-Co Kobalt içeren yüksek hızlı çelik matkap uçları, sıradan yüksek hızlı çelik matkap uçlarından daha sert ve ısıya dayanıklıdır; paslanmaz çeliği delerken kolayca yumuşayıp küflenirler. Ancak çelik bileşenine %5-%8 Kobalt eklenmesiyle, matkap uçlarının yüksek sıcaklık dayanımı ve aşınma direnci önemli ölçüde artar; bu da paslanmaz çelik, demir ve alaşımlı çelik gibi işlenmesi zor metalleri delmek için özel olarak kullanılır.

2. Hard metal matkap ucu nedir?
Sert karbür matkap ucu, tamamen sert karbür (tungsten çelik) malzemeden üretilmiş bir matkap ucu olup, aynı zamanda tam sert karbür matkap ucu veya tungsten çelik matkap ucu olarak da adlandırılır; bu tip matkap uçları çelik malzeme değildir, bunun yerine tungsten karbürden ( Tuvalet ) Toz malzeme esas alınarak, kobalt ilavesiyle yüksek sıcaklık ve basınç altında sinterlenerek elde edilen süper sert kompozit malzeme, sertliği bakımından kobalt matkap uçlarından ve hızlı çelikten biraz daha yüksektir.
3. Kobalt matkap ucu ile karbür matkap ucu arasındaki fark nedir?
1. Malzeme farklılığı
Kobalt matkap ucu yüksek hız çeliğine aittir. HSS-Co, Çelik içerisine kobalt eklenmiştir; esasen yine çeliktir.
Sert karbür matkap uçları, sinterlenmiş tungsten karbürden üretilir; bu, çelik değil, ultra-sert bir malzemedir.
2. Sertlik ve ömür farklıdır.
Kobalt matkap ucu, sertliği orta düzeyde, aşınma direnci ortalama ve ömrü sıradan.
Sert karbür matkap uçları son derece yüksek sertliğe sahiptir, son derece aşınmaya dayanıklıdır ve ömrü kobalt matkap uçlarının 5-20 Katlanmak
3. Isıya dayanıklılık özellikleri farklıdır.
Kobalt matkap uçları iyi ısı direncine sahiptir ve paslanmaz çelik gibi kolayca ısınan malzemeleri delmek için uygundur.
Sert karbür matkap uçları yüksek sıcaklıklarda kolayca yumuşar ve yüksek hızda kesim yapabilir.
4. Dayanıklılık farklıdır
Kobalt matkap ucu yüksek esnekliğe sahiptir, darbelere dayanıklıdır ve kolayca kırılmaz; el matkabıyla da kullanılabilir.
Sert karbür matkap uçları nispeten kırılgan, titreşimlere ve sarsıntılara karşı hassastır ve daha çok rijitliği yüksek takım tezgâhlarına uygundur.

4. Kobalt matkap ucu ile karbür matkap ucu karşılaştırması?
Sırada kobalt matkap uçları ile karbür matkap uçlarının arasındaki farklar nelerdir? Bunu bir tablo halinde kaydedelim. ~
| Kobalt matkap ucu | Sert karbür matkap ucu |
Sertlik | HRC62-68 | HRC80-82 (Kobaltın üzerinde) |
Dayanıklılık / Darbe dayanıklılığı | Tüm binayı taşıyabilir, yan yükleyebilir ve sürekli kırılabilir. | Kırılgan, darbelere karşı hassas, kesme kenarı kolayca kırılır. |
Kırmızı sertlik | 600 Yaklaşık °C sıcaklıkta sertliğini korur. | 800 °C + Hâlâ kararlıdır, yüksek sıcaklıkta kesimde yumuşamaz. |
İşleme hızı | Orta hız | Yüksek hızda kesilebilir ( CNC Sahne) |
Aşınmaya dayanıklı | Daha iyidir, sıradanın üstündedir. HSS | Son derece güçlü, ömrü kobalt matkap ucu gibidir. |
5. Kobalt matkap uçları ve sert karbür matkap uçları hangi malzemeleri işler?
Kobalt matkap ucu ( HSS-Co Kobalt içeren matkap uçları; paslanmaz çelik, karbon çeliği, alaşımlı çelik, kalıp çeliği, dökme demir ve benzeri malzemelerin işlenmesinde uygundur.
Kobalt matkap ucu özellikleri: İyi düktilite, darbeye dayanıklılık; el matkapları ve standart makine tezgâhları için uygundur; ekipmanın rijitliği açısından yüksek gereksinimler yoktur.
Sert karbür matkap uçları şunların işlenmesi için uygundur: sertleştirilmiş çelik, temperlenmiş çelik, yüksek sertlikte çelikler, paslanmaz çelik, alaşım çelikler, dökme demir, alüminyum alaşımları, bakır alaşımları vb.
Sert karbür matkap ucu özellikleri: son derece yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklılık ve uzun kullanım ömrü, şuna uygundur: CNC , CNC ekipmanlarıyla yüksek hızda ve yüksek hassasiyetle delme.
6. Sert alaşım matkap uçlarında sık rastlanan sorunlar nelerdir?
S1: Sert karbür matkap uçları neden kolayca kırılır?
Cevap: Esasen, ekipmanın tasarım devri uygun olduğundan, aşırı titreşim de bıçak kırılmasına yol açabilir; ayrıca yükün eşit dağılmaması da bıçak kenarının çatlamasına neden olabilir.
S2: Sert karbür matkap ucu taşlanabilir mi?
Cevap: Zımparalanabilir, ancak mutlaka elmas taş kullanılmmalıdır; sıradan zımpara taşlarıyla zımparalanamaz.
S3: Sert karbür matkap ucu elmatkasıyla kullanılabilir mi?
Cevap: Tavsiye edilmez; el matkabı yüksek titreşim ve dengesiz devirler üretir, bu da kesici ucu kolayca kırılmasına yol açar.
S4: Paslanmaz çelik işlenirken sert karbür matkap ucu mu yoksa kobalt matkap ucu mu daha iyidir?
Cevap: Küçük hacimli üretimlerde kobalt matkap uçları kullanılabilir; büyük hacimli üretimlerde ise yüksek hızlı işleme tercih edilir ve delik hassasiyeti ile uzun ömürlülük hedeflendiğinde karbür matkap uçları kullanılır.
S5: Sert karbür matkap uçlarının ömrü genellikle ne kadardır?
Cevap: Normal çalışma koşullarında, ömür, standart kobalt matkap uçlarının ömrüne eşittir. 5-20 Kat, kesin olarak işlenen malzeme ve kesme parametrelerine bağlıdır.
Önerilen ürünler