Blog
Farklı kesme hızlarında karbür freze uçlarının kesme verimliliği ve talaş morfolojisinin karşılaştırılması.
Karbür freze uçları, metal işlemede yaygın olarak kullanılan, yüksek sertlikleri ve iyi aşınma dirençleriyle bilinen ve işleme verimliliğini ve kalitesini etkin bir şekilde artırabilen kesme takımlarıdır. Kesme hızı, karbür freze uçlarının kesme verimliliğini etkileyen önemli faktörlerden biridir ve farklı kesme hızlarında kesme verimliliği ve talaş morfolojisi değişebilir.
Birincisi, kesme hızı arttıkça, karbür freze uçlarının kesme verimliliği de artacaktır. Yüksek hızlı kesme, takım ve iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltabilir, iş parçası yüzeyindeki ısıdan etkilenen bölgeyi azaltabilir, böylece işleme sıcaklığını düşürebilir ve iş parçasının yüzey kalitesini ve işleme doğruluğunu artırabilir. Ek olarak, yüksek hızlı kesme, takım ömrünü uzatabilir, aşınma ve hasarı azaltabilir ve takım değişim sıklığını azaltabilir, böylece üretim verimliliğini artırabilir.

İkincisi, talaş morfolojisi farklı kesme hızlarında değişir. Kesme hızı düşük olduğunda, üretilen talaşlar genellikle daha kalın ve düzensiz şekilde olur, bu da kesme yüzeyinde çapaklanmaya neden olarak işlenmiş yüzeyin kalitesini etkileyebilir. Tersine, kesme hızı yüksek olduğunda, üretilen talaşlar genellikle daha ince ve daha düzenli şekilde olur, bu da çapaklanma olasılığını azaltır ve daha pürüzsüz bir işlenmiş yüzey ve daha iyi işleme kalitesi sağlar.
Özetle, karbür freze uçlarının kesme verimliliği ve talaş morfolojisi, farklı kesme hızlarında yakından ilişkilidir. Gerçek üretimde, iş parçası malzemesi, takım malzemesi ve işleme gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak uygun kesme hızı seçilmeli ve karbür freze uçlarının avantajlarından tam olarak yararlanılarak işleme verimliliği ve kalitesi artırılmalıdır.
Önerilen ürünler
undefined