Blog
Sss
Sert alaşımlı 6 kanatlı düz uçlu freze bıçağının temel avantajları
İçerik:
1、6 Bıçak Dik Freze Bıçağı Tanıtımı
2、6 Bıçak uçlu freze bıçağının temel avantajları ve özellikleri
3、 6 Bıçak uçlu freze bıçağının kaplama malzemesi ve seçimi
4. 6 Bıçak Dik Freze Bıçağının Yapısal Sınıflandırılması
5. Kullanım ile ilgili dikkat edilmesi gereken hususlar
Bir. 6 Bıçak Dik Freze Bıçağı Tanıtımı
6 Bıçak uçlu freze kesici, yüksek sertlikteki malzemelerin yüksek hızda hassas işlenmesinde kullanılır. Altı kesici kenara sahip olduğundan, talaş boşaltma alanı nispeten küçüktür; bu nedenle kaba işleme veya alüminyum gibi bıçağa kolayca yapışan yumuşak malzemelerin işlenmesinde uygun değildir. Bunun yerine, paslanmaz çelik, temperli çelik gibi sert metaller üzerinde yanal frezeleme ve yüzey hassas frezeleme işlemlerinde daha uygundur.

İkinci, 6 Bıçak Dik Freze Bıçağının Temel Avantajları ve Özellikleri
①Yüzey pürüzsüzlüğü iyidir
Daha fazla bıçak sayısı, aynı besleme hızında diş başına kesme miktarının daha düşük olmasını sağlar ve ayna gibi pürüzsüz bir son işlem etkisi sunar.
②Daha yüksek besleme hızı
Aynı diş başına besleme miktarı korunurken, 6 Bıçak aletinin genel çalışma besleme hızı, …’den daha yüksek olabilir. 4 Bıçak veya 2 Bıçak çok daha hızlı.
③ Kesici aletin rijitliği daha yüksektir
Merkez çekirdeğin daha kalın olması sayesinde, kesme işlemi yüksek hızda gerçekleştirildiğinde takımın elastik deformasyona uğraması azalır ve işleme hassasiyeti artar.
④Daha uzun ömür
İşlem yükü altı kişiye eşit biçimde pay edilerek, tek bıçaklı aşınma hızı azaltılır.
Üçüncü olarak, 6 Bıçak uçlu freze bıçağının malzemesi ve kaplaması
AITiN Kaplama: Paslanmaz çelik ve alaşımlı çeliğin işlenmesine uygundur, HRC45-55 Yaklaşık olarak çelik parçalar, son derece yüksek ısı direncine sahiptir.
NACo Kaplama (mavi nano kaplama): İşleme için uygundur HRC60-65 Yukarıdaki son derece yüksek sertlikteki temperlenmiş çelikler, hem sertliği hem de kırmızı sertliği bakımından oldukça iyidir.
Bütünleşik sert karbür matris: Lizhou’nun tüm düz freze bıçaklarının malzemesi bütünüyle sert karbür matristir; bu sayede yüksek rijitlik sağlanırken aynı zamanda yüksek hızda kesim yapma imkânı da sunulur.

4. Sert alaşımların geometrik yapı sınıflandırması
① Eşit olmayan kesme: Kesme sırasında oluşan titreşimleri etkili biçimde azaltır; sürekli olarak titreşimle işlenen parçalarda kullanılması, yüzey pürüzsüzlüğünü daha da artırır.
② Düz uçlu düz freze bıçağı: Dik açılı yanal frezeleme, kanal açma ve düz yüzeylerin hassas işlenmesinde kullanılır.
③ Küre başı \ Yuvarlak uçlu düz freze: Şeritli R Köşenin 6 Bıçak freze kesicileri, profil işleyişinde ve aşındırıcı aletlerin üretimi sırasında oldukça yaygındır; yuvarlak köşeler, keskin köşelerdeki bıçak kırılmasını önler.
Beş, 6 Bıçak Dik Freze Bıçağının Kullanımında Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar
Üç açıdan dikkat edilebilir:
① Derin kanal işleme işleminden kaçının
6 Bıçak freze kesici uçlarının chip alıcı yivleri son derece küçüktür; derin işleme sırasında kesme tıkanması ve bıçak kırılması riski artar; ayrıca kesici aletlerin değiştirilmesi de kolaydır, bu nedenle kullanırken… 6 Bıçak uçlu freze kullanırken derin kanal işleme işlemlerinden kaçının.
②İşlenmiş alüminyum alaşımlarından kaçının
Alüminyum alaşımlarının doğrama işlemi büyük ve bıçağa yapışma eğilimindedir; alüminyum alaşımlarını işlerken kullanılır. 6 Bıçak uçlu freze kesici tıkanabilir, alüminyum alaşımlarında mutlaka kullanılmalıdır. 2 Bıçak ya da 3 Bıçak genişlikli çapraz yivli kesici uç, bu nedenle alüminyum alaşımlarının işlenmesinde kullanılmamalıdır. 6 Bıçak dik freze bıçağı.
③Yüksek sertlikteki kesici aynakları kullanmaktan kaçının
İstikrarlı bir şekilde yüksek hızlarda işleme yapmak için, radyal sarsıntıyı en aza indirmek amacıyla sıcak büzülme tipi veya hidrolik freze tutucuların kullanılması önerilir; bu tür tutucular, sık sık değiştirme gerektiren sorunların önüne geçer. Bu nedenle, yüksek sertlikteki freze tutucularından kaçınılmalıdır.
Önerilen ürünler